Wewnątrz światowej klasy fabryk sztucznej trawy
CCGrass wyznacza standardy w branży dzięki w pełni zintegrowanej produkcji prowadzonej we własnych, nowoczesnych fabrykach sztucznej trawy. Zaawansowane technologie oraz rygorystyczne standardy jakości gwarantują najwyższą jakość produktów, stabilną produkcję i niezawodne dostawy.
Nowoczesne fabryki sztucznej trawy na świecie
CCGrass posiada sześć nowoczesnych fabryk sztucznej trawy w Chinach, Wietnamie i Indonezji, tworząc globalną sieć produkcyjną zapewniającą stabilne dostawy wysokiej jakości sztucznej trawy. Od rozpoczęcia działalności w branży sztucznej trawy w 2002 roku firma nieustannie zwiększa swoje moce produkcyjne, aby sprostać rosnącemu światowemu zapotrzebowaniu.
Obecnie łączna powierzchnia fabryk przekracza 1 000 000 m², a roczna zdolność produkcyjna wynosi ponad 150 000 000 m² sztucznej trawy. W zakładach CCGrass pracuje ponad 4 000 osób, wspierając produkcję na dużą skalę dla boisk sportowych i projektów krajobrazowych na całym świecie.
Każdy zakład produkcyjny wyposażony jest w nowoczesne linie technologiczne i działa zgodnie z rygorystycznymi procedurami kontroli jakości. Wszystkie fabryki spełniają wymagania norm ISO9001, ISO14001 i ISO45001, a także pomyślnie przechodzą międzynarodowe audyty fabryk, w tym BSCI, WFSGI, ICS i Sedex, co potwierdza wysoką jakość produkcji oraz odpowiedzialne praktyki wytwórcze.
20+ lat
Doświadczenia w produkcji
>150,000,000 m²
Roczna zdolność produkcyjna
>4000+
Pracowników
Globalna sieć produkcyjna gwarantująca stabilne dostawy
CCGrass nieustannie rozwija swoją globalną sieć produkcyjną, aby zapewniać klientom stabilniejsze dostawy, krótsze terminy realizacji oraz większą elastyczność przy obsłudze projektów międzynarodowych. Dzięki fabrykom sztucznej trawy zlokalizowanym w Chinach, Wietnamie i Indonezji stale rozbudowujemy nasze moce produkcyjne, odpowiadając na rosnące zapotrzebowanie światowego rynku przy jednoczesnym utrzymaniu spójnej jakości produktów we wszystkich regionach.
Nasza fabryka w Chinach
Zlokalizowane w Huai’an dwie fabryki CCGrass zajmują łączną powierzchnię 500 000 m² i stanowią kluczowy filar globalnej sieci produkcyjnej firmy. Od 2002 roku odgrywają istotną rolę w rozwoju potencjału produkcyjnego CCGrass.
Dzięki wieloletniemu doświadczeniu oraz systematycznej modernizacji zakładów produkcyjnych fabryki w Chinach zapewniają stabilną jakość produktów, wysoką wydajność produkcji oraz niezawodne dostawy dla klientów na całym świecie.
Nasza fabryka w Wietnamie
Kompleks produkcyjny CCGrass w prowincji Tây Ninh obejmuje trzy fabryki sztucznej trawy o łącznej powierzchni 500 000 m². Pierwszy etap inwestycji został uruchomiony w 2019 roku, a kolejne fazy rozbudowy były realizowane stopniowo.
Zakłady w Wietnamie odgrywają kluczową rolę w produkcji na dużą skalę oraz globalnym systemie dostaw CCGrass. Ich dalsza rozbudowa zwiększa moce produkcyjne, poprawia elastyczność zaopatrzenia i podnosi efektywność realizacji zamówień.
Nasza fabryka w Indonezji
Uruchomiona w 2025 roku fabryka CCGrass w prowincji Jawa Zachodnia stanowi regionalne centrum produkcji i dostaw w ramach sieci produkcyjnej firmy w Azji Południowo-Wschodniej.
Jako element długofalowej strategii rozwoju globalnej produkcji CCGrass, fabryka w Indonezji wzmacnia regionalną koordynację dostaw oraz zwiększa elastyczność produkcji na rynku Azji Południowo-Wschodniej.
Profesjonalny proces produkcji sztucznej trawy
Dowiedz się więcej o procesie produkcji wysokiej jakości sztucznej trawy. W CCGrass cały proces produkcyjny odbywa się w ramach jednej, w pełni zintegrowanej struktury produkcyjnej, co pozwala nam skuteczniej kontrolować jakość, zapewniać powtarzalność produkcji oraz zwiększać efektywność realizacji zamówień.
Proces produkcji sztucznej trawy obejmuje cztery kluczowe etapy: ekstruzję, skręcanie włókien, tuftowanie oraz nanoszenie podkładu, z których każdy odgrywa istotną rolę w tworzeniu trwałej i wysokiej jakości nawierzchni do zastosowań sportowych i krajobrazowych.
Dzięki w pełni zintegrowanemu systemowi produkcji CCGrass sprawuje pełną kontrolę nad surowcami, jakością produktów oraz harmonogramem produkcji na każdym etapie procesu. Nasze możliwości produkcyjne pozwalają również elastycznie realizować indywidualne wymagania projektowe, w tym opracowywać unikalne kształty włókien oraz efektywnie planować produkcję.
Takie zintegrowane podejście skraca czas realizacji zamówień i jednocześnie zapewnia wysoką oraz powtarzalną jakość każdej partii sztucznej trawy. Niezależnie od tego, czy produkt przeznaczony jest na boiska sportowe czy do architektury krajobrazu, kontrolujemy każdy etap produkcji, dostarczając niezawodne rozwiązania dla projektów na całym świecie.
Ekstruzja
Ekstruzja stanowi podstawowy etap produkcji włókien wykorzystywanych do produkcji sztucznej trawy. W dużym uproszczeniu wysokiej jakości granulat polimerowy jest mieszany z pigmentami oraz dodatkami chroniącymi przed promieniowaniem UV, a następnie formowany w płaskie taśmy lub pojedyncze włókna.
Skręcanie włókien
Po procesie ekstruzji włókna są skręcane, co zwiększa ich wytrzymałość i sprężystość. Następnie są nawijane na szpule, przygotowując je do procesu tuftowania oraz pomagając zachować odpowiednią strukturę i trwałość gotowego produktu.
Tuftowanie
Na tym etapie skręcone włókna są wszywane w podkład, tworząc powierzchnię sztucznej trawy. Po zakończeniu tuftowania włókna są rozcinane, tworząc charakterystyczne pęczki trawy, które poprawiają zarówno naturalny wygląd, jak i właściwości użytkowe nawierzchni.
Powlekanie
Na ostatnim etapie procesu nakładana jest trwała warstwa backingu, która skutecznie mocuje włókna do podłoża, zapewniając nawierzchni stabilność, wytrzymałość oraz odporność na intensywne użytkowanie i zmienne warunki atmosferyczne.
Kompleksowa kontrola jakości każdej sztucznej trawy
W CCGrass jakość jest priorytetem na każdym etapie produkcji. Nasz rygorystyczny system kontroli jakości rozpoczyna się od starannej selekcji surowców i obejmuje cały proces produkcyjny. Kontrole przeprowadzane są na wszystkich kluczowych etapach, w tym podczas kontroli włókien, półproduktów i gotowych wyrobów, a także bezpośrednio przed wysyłką.
Aby utrzymać najwyższe standardy produkcji, ponad 150 specjalistów ds. kontroli jakości monitoruje każdy etap procesu we wszystkich naszych fabrykach. Dodatkowo nowoczesne laboratoria badawcze prowadzą regularne testy wydajności oraz weryfikację parametrów technicznych, potwierdzając trwałość i niezawodność naszych produktów.
Zrównoważona produkcja
w duchu GreenLife
GreenLife to nasza koncepcja zrównoważonego rozwoju, zgodnie z którą procesy produkcyjne, rozwój produktów oraz innowacje realizowane są z poszanowaniem środowiska naturalnego. Dzięki systematycznemu podejściu do ochrony środowiska dążymy do ograniczania wpływu naszej działalności na otoczenie i wspierania bardziej zrównoważonej przyszłości.
